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Trabalho de manutenção do parafuso da extrusora

Date:Jan 15, 2019

Depois que o parafuso da extrusora é colocado em produção, a potência de produção irá gradualmente mudar e diminuir um pouco devido à operação de carga dinâmica de longo prazo e à corrosão do gás corrosivo e do material fundido. . Em operações normais, enfatiza-se que o equipamento deve ser mantido e mantido. A intenção é estender a vida útil do equipamento para que suas funções operacionais e potência de produção possam manter uma condição normal por um longo período de tempo. Para garantir o crescimento constante da eficiência econômica da empresa.


A manutenção da extrusora é dividida em manutenção diária e manutenção regular. O conteúdo da operação da manutenção diária da extrusora é as regras do procedimento operacional e as precauções de operação na operação de produção da extrusora, e o operador deve ser cuidadosamente executado. (Observe aqui: o operador deve seguir o princípio de funcionamento do parafuso da extrusora)


A extrusora pode ser regularmente mantida e mantida de acordo com a carga e o tempo de trabalho da extrusora. Geralmente, ele pode ser operado pelo montador de reparos e pelo operador do equipamento a cada seis meses ou um ano. O conteúdo da operação é o seguinte:


1Limpe, limpe o óleo em todas as peças da extrusora e a poeira na caixa de controle elétrico.


2 Desmonte o redutor da transmissão da engrenagem, prensa-cabos, verifique o estado de desgaste de cada peça de transmissão; observar a mudança da qualidade do óleo lubrificante e compensar a quantidade de óleo no tempo; Se o óleo contém mais impurezas, deve ser filtrado ou substituído.


3 As engrenagens desgastadas devem ser mapeadas e os rolamentos devem ser registrados. Após a operação, um plano de produção ou compra de peças de reposição deve ser proposto, e o tempo deve ser organizado para reparo e substituição.


4 Verifique a condição de desgaste da correia em V e ajuste a distância central do equipamento da correia em V (requer que a operação da correia em V seja importante e apropriada); Se o desgaste da correia trapezoidal for severo, deve ser substituído.


5 Verifique o desgaste do cano e parafuso. A superfície interna do cano e a circunferência externa da rosca possuem pequenos arranhões e marcas de atrito. Eles podem ser moídos com pedra de óleo fino ou pano de areia fina para obter uma lubrificação plana. O barril é usinado, e a superfície de trabalho do parafuso (diâmetro interno do cilindro interno e diâmetro externo do parafuso) Escala medida.


6 detecção, comprovando a temperatura de aquecimento do barril (medido pelo termômetro de mercúrio) e a aparência do valor de erro de temperatura para garantir a operação correta da temperatura do processo de operação da extrusora.


7Ajuste e experimente vários dispositivos de alarme de segurança para garantir a confiabilidade e precisão de suas operações.


8 Verifique e teste se as várias linhas de infusão (água, gás e óleo lubrificante) estão lisas e repare e drague as peças com vazamento e bloqueio.


9 Verifique se a conexão de cada linha de transmissão é forte e se a proteção de aterramento de segurança da caixa de controle elétrico e do equipamento é forte.


10 Verifique se o equipamento de aquecimento experimental, o ventilador de resfriamento e a tampa de segurança funcionam na orientação correta e execute a correção de condicionamento necessária para garantir que o parafuso da extrusora possa funcionar de forma correta e eficaz.


Um par de: Precauções para operações de produção de parafuso de extrusão

O próximo artigo: Como controlar a diferença de cor de produtos de parafuso de máquina de moldagem por injeção