Como controlar a diferença de cor de produtos de parafuso de máquina de moldagem por injeção

Como controlar a diferença de cor de produtos de parafuso de máquina de moldagem por injeção

No processo de produção real, geralmente controlamos a diferença de cor dos cinco aspectos a seguir. Os métodos específicos são os seguintes:


1, eliminar o impacto da máquina de moldagem por injeção e moldar elementos


É melhor substituir o equipamento se for necessário selecionar uma máquina de moldagem por injeção com a capacidade certa para a moldagem por injeção. Se houver um problema, como um espaço morto do parafuso da máquina de moldagem por injeção. Em relação ao sistema de fundição do molde, as ranhuras de ventilação e afins que formam a aberração cromática podem ser processadas pelo molde de reparação da parte correspondente do molde. É necessário primeiro lidar com o problema das máquinas de moldagem por injeção e dos moldes, a fim de organizar a produção para reduzir a complexidade do problema.


2, eliminar a influência da resina material, cor masterbatch


Controlar as matérias-primas é a chave para resolver completamente as aberrações cromáticas. Portanto, especialmente na produção de artigos de cor clara, não é desprezível que a estabilidade térmica da resina do material tenha uma influência significativa na flutuação da cor do produto. Como a maioria dos fabricantes de moldagem por injeção não produz o masterbatch plástico ou o masterbatch colorido, o foco pode ser o gerenciamento da produção e a inspeção da matéria-prima.


Isso é para fortalecer a inspeção de matérias-primas no depósito; o mesmo produto na produção deve usar o mesmo fabricante, tanto quanto possível, o mesmo masterbatch de marca, masterbatch de cor; Para o masterbatch, é necessário realizar um teste de amostragem antes da produção do lote, ambos com a correção anterior. Também nesta comparação, se a diferença de cor não for grande, pode ser considerada qualificada, pois o mestre de cores de lote tem uma pequena diferença de cor , o master de cores pode ser misturado a partir da cabeça e depois usado para reduzir a diferença de cor formada pela mistura desigual do master de cores. Além disso, também precisamos nos concentrar na estabilidade térmica do masterbatch de resina e cor. Para a baixa estabilidade térmica, recomendamos que o fabricante troque.


3, reduzir o impacto da temperatura do barril na aberração cromática


Na produção, é frequentemente encontrado que uma bobina de aquecimento está danificada ou a parte de controle de aquecimento está fora de controle, e a temperatura do barril é drasticamente alterada e então a diferença de cor ocorre. A diferença de cor causada por tais razões é fácil de determinar. Geralmente, o anel de aquecimento danifica a diferença de cor e a plastificação é irregular, e a parte de controle de aquecimento está fora de controle. A queima longa é muitas vezes acompanhada de mancha do produto, descoloração grave e até mesmo de coqueificação. Portanto, na produção, é necessário verificar freqüentemente a parte de aquecimento, e achar que a parte de aquecimento está danificada ou fora de controle, e substituir e reparar a tempo de reduzir a probabilidade de tal aberração cromática.


4, reduzir o impacto do ajuste do processo de moldagem por injeção


Quando a razão de diferença de cor não precisa ajustar os parâmetros do processo de moldagem por injeção, a temperatura de injeção, contrapressão, ciclo de injeção e quantidade de adição de masterbatch de cor não devem ser alterados o máximo possível. Ao mesmo tempo de ajuste, é necessário investigar a influência da mudança do parâmetro do processo na cor. Se a diferença de cor for encontrada, ela deve ser ajustada no tempo. Tente evitar o uso de alta velocidade de injeção, alta contrapressão e outros processos de moldagem por injeção que causem fortes efeitos de cisalhamento e evite a aberração cromática causada pelo superaquecimento parcial ou pela diferenciação térmica. Controlar rigorosamente a temperatura de cada seção de aquecimento do tambor, especialmente o bocal e a parte de aquecimento ao lado do bocal.


5, segure a influência da temperatura barril e cor masterbatch na mudança de cor de produtos parafuso de máquina de moldagem por injeção


Também é necessário conhecer a tendência da cor do produto para mudar com a temperatura e a quantidade do masterbatch antes de realizar o ajuste de diferença de cor. O masterbatch de cores diferentes varia com o masterbatch de temperatura ou cor do produto e as regras de alteração de cores do produto são diferentes. O processo de mudança de cores pode ser usado para determinar as regras de mudança. A menos que as regras para alterar a cor do masterbatch sejam conhecidas, é impossível ajustar rapidamente a diferença de cor.